Nahkatuotemarkkinoilla mikrokuituahan ja tavallisen PU -nahkaa välinen kestävyysero on aina ollut kuluttajien huomion painopiste. Kun vertaamme näitä kahta materiaalia, voimme huomata, että mikrokuitu nahka toimii paremmin anti - kulumisen, anti - kyynelkestävyyden ja säänkestävyyden suhteen, ja tämä ero johtuu olennaisesti materiaalirakenteen, tuotantoprosessien ja fysikaalisten ominaisuuksien kattavista eroista.
Materiaalirakenne: kestävyyden perusta mikroskooppisessa maailmassa
Tavallisen PU -nahka (polyuretaanisynteettinen nahka) rakenne on kuin "voileipä" - Pinta on polyuretaanipinnoitus, ja keskimmäinen on kangaspohja tai - kudottu kangaskerros. Pinnoite ja pohja on alttiina kitkalle tai vetämiselle, ja pinnalla on alttiita, ja pinnalla on todennäköisemmin naarmuja tai halkeamia.
Shihong -nahkaa tuottaman mikrokuitu nahan rakenne on kuitenkin todella "nanometri - -taso tarkka kudonta". Se käyttää ultra - hienoja kuituja, joiden halkaisija on 0,1 - 0,5 mikrometriä (tavallisten kuitujen halkaisija on yleensä 10 - 20 mikrometriä) perusmateriaalina. Nämä kuidut kudotaan kolmen - ulottuvuuden kautta, joka muodostuu korkean tiheyden verkon muodostamiseksi, ja huokoisuus on yli 80%. Tämä rakenne on kuin lukemattomia pieniä terästankoja, jotka ovat kietoutuneet, muodostaen erittäin lujan "kehyksen". Kun ulkoinen voima toimii, stressi on tasaisesti hajaantunut koko kuituverkkoon sen sijaan, että se keskittyisi yhteen pisteeseen, mikä tekee siitä paljon vähemmän todennäköisesti vaurioitumista.
Tuotantoprosessi: Teknologiset läpimurtot kestävyydessä
Tavallisen PU -nahan tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Se sisältää yleensä polyuretaanilietteen päällystämisen pohjakankaaseen ja kuivaus ja muovaus. Tämä "päällyste - tyyppi" -prosessi johtaa rajoitettuun sitoutumiseen materiaalin kerrosten välillä, mikä tekee siitä alttiita delaminointiin ajan myötä. Erityisesti korkeassa - lämpötilassa tai kosteassa ympäristössä pinnoite kiihtyy ikääntymistä ja kovettumista, mikä johtaa halkeiluun.
Shihong -nahkaa tuottama mikrokuitu nahka on kuitenkin todella "materiaalitekniikan taiteellinen mestariteos". Sen ydinprosesseihin kuuluvat "saaren kehruu" ja "kuitujen erottaminen". Ensinnäkin saaren pyöritystekniikan kautta kaksi polymeeriä ("saari" ja "meri") yhdistetään ja kehrätään komposiittikuitun muodostamiseksi saaren - kaltaisen rakenteen kanssa. Sitten kemiallisten tai fysikaalisten menetelmien avulla "meri" -komponentti liuentuu, jättäen erittäin hienot "saaren" kuidut, jotka ovat ultra - hienoja kuituja. Tämä prosessi mahdollistaa kuitujen välisen tiiviin takertumisen, jota seuraa kyllästyminen liimalla, parkituksella ja muilla prosesseilla, mikä johtaa materiaaliin, jolla on vahva inter - kuidun sitoutuminen ja huokoinen rakenne, joka on samanlainen kuin todellinen nahka. Tämä prosessi antaa mikrokuidun nahkaa erinomaisen joustavuuden ja joustavuuden, mikä tekee vähemmän todennäköisesti jättäen pysyvät rypyt toistuvasti taivuttaessa, ja sen väsymiskestävyys on paljon parempi kuin tavallinen PU -nahka.
Fysikaaliset ominaisuudet: Tiedot - Vahvistettu kestävyysetuja
Laboratoriotiedoista Shihong -nahkaa tuottamien mikrokuitu nahan kestävyysindikaattorit ovat kaikki johdossa. Sen vetolujuus voi saavuttaa 15-20 MPa, ja kyynellujuus ylittää 30 n/mm. Sitä vastoin tavallisen PU-nahan vetolujuus on yleensä 8-12 MPa ja kyynellujuus on vain 10-20 N/mm. Huolenkokeessa Shihong -nahkaa tuottaman mikrokuitunahan pinta ei osoita mitään ilmeisiä muutoksia 5000 kitkan toiston jälkeen, kun taas tavallinen PU -nahka voi kokea pinnoituksen irrottautumista tai altistunutta pohjaa.
Säänkestävyyden ero on vielä merkittävämpi. Yrityksemme mikrokuitu nahassa käytetty polyuretaanihartsi on yleensä erityisesti muokattu ja se sisältää anti - ultraviolettia ja anti - ikääntymistä. Se ylläpitää edelleen hyviä fysikaalisia ominaisuuksia korkeassa - lämpötilassa (70 astetta) ja matalassa - lämpötilassa (- 20 astetta). Sitä vastoin tavallinen PU-nahka jaetaan nopeasti ja haalistuu pitkän - termin ultraviolettisäteilyn alla, ja matalan lämpötilan ympäristöissä siitä tulee kovaa ja haurasta, taipumusta halkeiluun.
Sovellusskenaariot: Kestävän kokemuksen päivitys
Tämä kestävyysero heijastuu suoraan käytännön sovelluksissa. Esimerkiksi, kun auton sisustus käyttää ultra - Shihong -nahkaa tuottamaa hienoa kuidun nahkaa, istuimet voivat ylläpitää pehmeää tekstuuria ja puhdasta ulkonäköä useita vuosia laajan käytön jälkeen, kun taas tavalliset PU -nahkaistuimet voivat näyttää kulumisen ja halkeamisen merkkejä 1 - 2 vuoden kuluttua. Korkeassa - päätelautasektorissa Shihong-nahkaa tuottamat erittäin hienot kuidun nahasta valmistetut tuotteet kestävät päivittäisiä naarmuja ja usein avautumista ja sulkemista, yli 5 vuoden elinikä. Sitä vastoin tavallinen PU -nahkamatkatavarot osoittavat usein ikääntymisen merkkejä puolen vuoden kuluessa vuoteen.
Yhteenveto: Perushyppy "pinnoitteesta" "kehykseen"
Ultra - hienokuituahan kestävyysetu on olennaisesti evoluutio "pinnoitusmateriaalista" "kehysmateriaaliin". Sen tarkka ultra - hieno kuituverkkorakenne on kuin rakennuksen teräsbetoni, mikä antaa materiaalille voimakkaan vastustuskyvyn ulkoisille voimille; Vaikka Shihong Leatherin edistynyt tuotantoprosessi on kuin hieno rakennustekniikka, yhdistämällä kaikki komponentit täydellisesti kokonaisuudeksi. Sitä vastoin tavallinen PU -nahka on enemmän kuin "maalauskerros", vaikka sillä on samanlainen ulkonäkö, sillä ei ole sisäistä rakennetukea. Kun kuluttajat harjoittavat pitkää - termin käyttöarvoa, ultra - hieno kuitu nahka, jonka on tuottanut Shihong -nahka, sen erinomaisella kestävyydellä, tulee suositeltava valinta, joka yhdistää suorituskyvyn ja kustannukset - tehokkuus.
